পাতলা-দেয়ালযুক্ত ছোট ব্যাসের পাইপের উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি dingালাইয়ের সমস্যা এবং কীভাবে এটি সমাধান করা যায়

পাইপের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি dingালাইয়ের পণ্যগুলিতে, যখন ছোট পাইপ ব্যাসযুক্ত পণ্যগুলি ডিবাগ করা হয়, বিশেষ করে পাইপের ব্যাস 1/2 / GG এর চেয়ে কম; 1 মিমি বা তার কম, যখন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন কুণ্ডলী দিয়ে যাওয়ার পরে স্টিলের স্ট্রিপটি এক্সট্রুশন রডে প্রবেশ করে, কখনও কখনও ত্রিভুজ এলাকার উভয় পাশের স্টিলের স্ট্রিপটি বের করা যায় না, অর্থাৎ উভয় পাশের প্রান্তগুলি ভুলভাবে সংযুক্ত থাকে, যা এজ রোলিং বলা হয়।

এই ঘটনার কারণ:

1. পাইপ স্পেসিফিকেশন প্রাচীর বেধ খুব পাতলা;

2. ছোট পাইপ ব্যাস সহ কাঁচামালের সামগ্রিক টর্সোনাল শক্তি বেশি নয়;

3. উচ্চ গতির dingালাই প্রক্রিয়া;

উপরের কারণগুলি হল উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি dingালাই প্রক্রিয়ায় প্রান্ত হতাশার বস্তুনিষ্ঠ কারণ।

কিভাবে এই ঘটনাটি এড়ানো যায়? প্রযুক্তিগত কর্মীরা নিম্নলিখিত ব্যবস্থাগুলি সুপারিশ করে:

1. অবিলম্বে এক্সট্রুশন রড এবং শেষ ফর্মিং রড (গাইড রড) এর মধ্যে স্থান দূরত্ব ছোট করার চেষ্টা করুন;

2. উপযুক্ত এক্সট্রুশন বল সামঞ্জস্য করুন;

3. উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি dingালাইয়ের তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের প্রস্থ কমিয়ে দিন (পদ্ধতিগুলি আপনার সাথে পূর্ববর্তী নিবন্ধে যোগাযোগ করা হয়েছে);

4. এক্সট্রুশন রডের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং জোনের ত্রিভুজাকার অঞ্চলের জন্য, স্টিল স্ট্রিপের জন্য ত্রিমাত্রিক স্থানের একটি নির্দিষ্ট স্থিতিশীল উত্তেজনা বজায় রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ